提取系統

　　提取設備主要包括提取罐、過濾器及提取液儲罐等設備，通常提取的主要生產過程是將中藥材浸入溶媒中進行加熱提取，生產流程如下：提取罐試漏→投料藥材條碼掃描槍確認→投料→進溶媒→一次升溫煎煮→一次保溫→二次加溶媒→二次升溫煎煮→二次保溫→出液。中藥藥材的化學成分十分復雜，有些中藥在提取過程中還需要收集揮發油、芳香水等，為了使提取罐內部受熱均勻，當提取罐內上下部溫差較大時，提取罐內藥液需要能夠自動循環形成對流。通常中藥控制主要以投料自動控制、溶媒進量計量控制、提取溫度均勻控制、收集揮發油自動控制、出藥結束判斷、堵料自動控制、出渣系統聯動，控制、罐底鎖與罐底開啟裝置的聯鎖與保護等為主要控制目標。常見的濃縮過程包括雙效濃縮、單效濃縮。濃縮過程主要包括濃縮液進液、濃縮液補液、濃縮、出液和冷凝液回收或排放5個部分，在該工藝過程控制中增加溫度監控裝置、真空度監控裝置、密度檢測裝置和在線含量檢測分析裝置，實現對濃縮過程中物料溫度、物料密度、物料成分在線分析等質量目標的控制，實現濃縮終點判斷和出液控制的自動化控制。增加濃縮器泡沫檢測裝置，解決中藥提取液在減壓和加熱狀態下跑料問題；實現濃縮液在濃縮過程中連續進液功能，同時根據冷凝液受液器液位檢測裝置，實現自動排液功能，保證蒸發過程連續進行。總體設計　　中藥提取濃縮生產屬于間歇性生產過程，在乙醇提取和乙醇濃縮過程中，存在易燃易爆的乙醇，是最典型和最危險的生產環境，因此在總體設計時必須考慮提取濃縮生產過程中對控制系統的基本要求：安全、可靠、穩定、操作方便。控制系統中繼電器、電磁閥、隔離柵等24VDC直流用電設備，專門使用冗余的24VDC直流電源，保證系統可靠地供電。防爆車間的模擬量采用隔離安全柵進行隔離，確保信號的安全。提取濃縮生產過程中自動控制的總體設計主要分為兩部分：提取控制系統(DCS)、濃縮控制系統(DCS)。